以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率:
1、确定加药量
浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜。药量多, 既不经济, 又容易造成沉泥层形成孤岛,浓密机充填系统的技术应用, 致使浓密机不能正常工作;药量少,防腐型浓密机的关键技术要求, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用, 造成溢流跑浑。
2、确定面积参数
在实验室确定了絮凝剂佳添加量后, 由絮凝剂用量的试验结果, 选定浓密机单位面积参数。
浓密机按其传动方式分主要有三种,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,宁夏浓密机,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
选购浓缩机机的几个方面:
其一:给料量较小时一般选用中心传动式浓密机设备,其主要优点是可手动或自动提耙,防止压耙事故;给料量较大时则选用周边传动浓密机,物料密度小可用辊轮式,反之以齿条式为宜。
其二:在厂地小和寒冷地区浓缩机设于室内时,可选用浓密机,但要考虑到絮凝剂的使用效果及其对下面工序的影响,选用时必须具有可靠的试验资料。浓缩机并不是单纯的沉降设备,还是一种新型脱水设备。
浓密机在我国的矿产工业发展中,一直处于能耗低、效率低、自动化水平低、劳动力大等问题。选矿厂靠人工操作很难使生产维持在良好状态。解决这些问题的重要途径之一就是开发研究选矿工业生产过程的关键技术、装备、仪器仪表,实现选矿工业生产过程的自动化。
但选矿工业实现自动化控制不仅仅趋于浓密机,它还包括:破碎作业、磨矿分级作业、选矿作业、脱水过滤作业及浓密机浓缩、尾矿输送作业等全流程选矿生产过程的自动控制。通过计算机网络系统实现在线优化生产调度和管理,达到高产、节能降耗的目的。
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